催化燃烧设备的工艺流程说明

催化燃烧设备是一种典型的气固催化反应，其本质是活性氧的氧化。在催化燃烧设备的过程中，催化剂的作用是降低催化剂的活化能，同时催化剂的表面具有吸附作用，使反应物分子在表面富集，反应速率提高，反应过程加快。下面的小部分将详细介绍催化燃烧设备的工艺流程描述。

催化燃烧设备的工艺流程：

1.催化燃烧阶段

溶剂通过风扇送到催化燃烧室前面的换热器，然后进入催化燃烧室的预热器。在电加热器的作用下，气体温度上升到250~300℃左右，然后进入催化燃烧床。在催化剂的作用下，有机物在没有火焰的情况下燃烧，在催化剂的作用下分解成CO_2和PO，同时释放大量热量，气体温度也随之升高。高温气体再次被换热器预热以回收部分热量。

2.预处理阶段

预处理时选用填充喷雾刷塔，选用碱性酸性气体进行中和处理，或采用干式过滤器过滤粉尘。

3.活性炭解吸阶段

当吸附床满时，切换解吸气阀和吸附气阀，启动解吸风扇解吸吸附床，在新鲜空气入口通过换热器和电加热室加热脱附新鲜空气，将新空气加热至约120℃进入活性炭床，加热炭床后，活性炭吸附的溶剂被蒸发。

4.活性炭吸附阶段

经过前处理后，废气被吸附到后端活性炭吸附/解吸塔中进行吸附处理，有机气体通过活性炭微孔有机气体吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，达到净化气体的效果。