山西MDC、PDC煤磨防爆防静电袋式除尘器

我们出厂的每个产品都要经过严格的调试检验，MDC、PDC煤磨防爆防静电袋式除尘器产品规格如下：

MDC和PDC磨煤机性能稳定的静电袋式除尘器采用防电过滤材料，机体结构稳定，配有减压装置，性能稳定，适用于制粉系统和可燃易爆粉尘的收集，设备机械动作部件少，维护工作量小，换袋方便，采用脉动室灰清洗，除尘率高，运行时间长，速度适宜，收尘率高。

MDC、PDC粉磨性能稳定的静电袋式除尘器性能不稳定，可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工等工作气体的除尘。如水泥磨矿、原料粉碎、矿山破碎、物料提升输送等除尘点。

MDC和PDC磨煤机稳定静电袋除尘器的工作原理：

MDC和PDC粉磨性能稳定的静电袋式除尘器采用惯性除尘器和袋式除尘器相结合的方式，具有两级除尘功能。粉尘气体进入预收尘室，遇到设置的障碍物，迫使粉尘流向发生剧烈变化，粗尘因粗尘与障碍物碰撞而改变原运动方向。部分灰尘落在灰桶中，其余部分进入含有除尘布袋的过滤室，灰尘附着在滤袋外表面，清洁空气通过空气净化室、排气管和风扇通过过滤袋的后直径。

随着附着在滤袋织物表面的灰尘增厚，除尘器的阻力速度适宜增大，因此有必需进行灰清洗，将灰尘附着在滤袋的外表面，利用吹入滤袋内的脉动气流吹入滤袋内驱除灰分，并进行清灰工作。"这种脉动气流不仅使滤袋深受均匀的振动，而且能从内到外吹过滤袋，具有较高的清灰效果。清灰室的开关动作由电磁阀控制，压缩空气驱动汽缸阀完成，整个清灰工作由反电吹风、脉动阀、气缸内盖和除灰控制系统完成。

MDC，PDC磨煤机性能稳定的静电袋除尘控制系统：

清灰控制方式可分为定时和定阻两种方式，定时控制根据达到设计阻力所需的时间调整清灰周期等时间参数，进行自动旋转清灰，进行循环，固定电阻控制根据预先设置的除尘器阻力自动驱除粉尘，可人为地改变单室倒吹时间、各房间间反吹时间、排灰时间、卸灰时间等参数。

清灰控制装置分为微机自动控制和手动控制，微机系统中的定时除灰、除灰和除灰参数可以通过计算机键盘任意修改，恒阻清灰是一种集尘压力变送器信号输入微机，然后发出指令驱动清灰装置。

手动控制也可定期固定。操作按时间进行，检查参数。清灰操作是根据仪器根据时间或压力显示的电阻值进行的。

MDC，PDC磨煤机性能稳定静电袋除尘器运行条件：

1.运行阻力：常温空载运行阻力为10×50 mm水柱，负荷运行一般控制在100×120 mm水柱。

2.操作温度：进口温度应根据过滤材料的材料确定。针毡或208工业聚酯滤料，入口温度为3。过滤风速：过滤风速(m/min)是指单位时间内单位面积通过滤布的气体量。它的选择是根据粉尘的性质、过滤介质的选择要求、类型和清灰方法等因素来确定的。过滤风速不仅决定了除尘器的大小，而且对除尘速度、流体阻力、清灰效果等也有确定的影响。为了确定除尘器的高倍率和滤袋的使用寿命，过滤风速一般不超过1.0m/min。

4.滤料选择：MDC、PDC磨煤机性能稳定的静电袋式除尘器采用静电针毡过滤材料，MDC/PDC磨煤机性能稳定的静电袋式除尘器采用无针刺毡或MDC/PDC工业聚酯，也可根据用户的不同需要配置不同的滤料。

MDC和PDC稳定磨煤机静态袋式除尘器的维护与维护

1.定期检查压缩空气源压力阀、水分离器、油雾过滤器和水分离过滤器，并定期加油，如气源压力不稳定应及时调整。气压管道系统不得泄漏。

2.定期检查汽缸的动作，如果汽缸内有漏风，应及时修理。

3.除尘器工作时，随时监测排放情况。如发现烟囱烟尘，应立即检查滤袋。

4.关闭前需要驱除一次灰，清理滤袋上的灰，并将积存在灰桶中的灰分清空，以免积灰或自然决定设备的稳定运行。

5.每个旋转部件应定期注入油。

本公司一向秉承“共赢+效率+诚意”服务理念，非常重视客户采购以及后期MDC、PDC煤磨防爆防静电袋式除尘器产品使用中的各种问题，以服务利，期待与您的合作。